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制造环氧树脂模具的材料和性能

环氧树脂模具材料与性能

树脂模用的基体树脂有酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等,其中环氧树脂的力学、物理性能最好,工艺性能也较好。因此,目前所有模具均采用环氧树脂制造,如环氧树脂、硼纤维、碳纤维等强度最高的复合材料。

基体树脂:

根据机械强度、耐热性和精度要求,常用的环氧树脂有双酚A环氧树脂,如EL-128、EL-127、线性酚醛环氧树脂PN-631、PN638S、氨基多官能团环氧树脂AFG-80、AFG-90、脂环环氧树脂R-122等。在不同的树脂模具中,选择了基体树脂的类型,并对配方进行了重新设计。

固化剂:

胺固化剂:脂肪族胺、缩聚胺、芳香胺、改性芳香胺等。

咪唑固化剂:2-甲基咪唑、改性咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等。

酸酐固化剂:甲基四氢苯酐、改性甲基四氢苯酐、氯桥酸酐、均苯四甲酸二酐等。

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增韧剂:

LDY-050活性增韧剂、LDY-052反应性增韧剂、LDY-055岛型结构增韧剂、高聚合度聚硫橡胶、端羧基丁二烯眼用橡胶等。

纤维增强材料:

玻璃纤维(布)、碳纤维(布)、硼纤维(布)等。

包装:

硅粉、铁粉、铝粉、铜粉、氧化铝粉、重晶石粉等。

环氧树脂模具复合材料由基体树脂、固化剂、增韧剂、填料、纤维增强材料等组成,具有固化反应,达到高性能模具树脂。根据不同模具的结构和技术要求,设计了不同的配方和配方,其成型和固化工艺也不同。

2。环氧树脂模配方浇铸体的典型机械物理性能:

抗压强度:120-150兆帕

冲击强度:25-38 kJ/m2

抗弯强度:110-160兆帕

布氏硬度:20-30兆帕

固化过程中0.2-0.5%的收缩率


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