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详细内容

如何控制甲醇精馏装置

在甲醇精馏操作中,主要应从以下几个方面进行调整,以保持系统的平衡。

(1)进给调整

粗甲醇进料的变化范围应小于设定值的3%。

(2)当粗甲醇罐液位迅速下降时,说明合成料不足,应缓慢降低粗甲醇进料。

(3)调整预塔加水量,使预塔釜液含水量在10%-15%之间。

(4)在增加或减少进料量的同时,增加或减少反应器再沸器中的蒸汽,同时增加或减少回流,以确保塔内各部分温度和成分的稳定性;

_调整碱液量,使预塔釜的ph值在8左右。

(2)蒸汽调节

在顶采恒定的情况下,蒸汽调节实际上是调节回流比。

(1)当再沸器中蒸汽加入量增加时,应同步提高回流流量,增加精馏塔的回流比,有利于重组分的脱除,但蒸汽加入量不宜过大,否则会造成液体泡沫夹带。降低传质效率,甚至导致溢流。

(2)减少再沸器中蒸汽的加入量,应同时降低回流流量,降低精馏塔的回流比和分离能力。影响精甲醇产品质量,增加废水中甲醇含量。

综上所述,在正常运行过程中,对塔内蒸汽量、回流、温度、产品质量等进行综合判断,并相应调整蒸汽和回流。

(3)压力调节

预塔可以通过预塔压力控制来调节不凝气量,调节预塔一级冷凝器和预塔二级冷凝器的冷却水量、预塔再沸器的蒸汽量来调节塔压。

(2)压力塔和常压塔主要通过向反应器中加入蒸汽来调节塔压。当塔压过低时,可适当增加反应器中的蒸汽量;当常压塔压过高时,可打开常压塔回流罐放空,以保证塔压稳定或适当减少反应器中的蒸汽量。

(4)水平调节

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(1)塔釜液位

反应器液位低不仅影响甲醇液的循环,而且会引起溢流,严重损坏反应器内部,影响反应器的传热效率。反应器液位过高,甚至高于反应器回流口,不仅影响甲醇液的循环,而且影响分离效果。

(2)常压塔、回流罐液位应有足够的合格甲醇回流,以保证调节条件。


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