重庆市九龙坡区华海石化有限公司
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异丙醇的直接水合制备方法在催化剂存在下，丙烯和水被加热和加压进行水合反应。 丙烯和水分别加压至1.96mpa，预热至200℃，混合后加入反应器进行水合反应。反应器采用硅藻土磷酸盐催化剂或钨催化剂，反应温度95℃，压力0.96mpa，水丙烯摩尔比0.7:1，丙烯单程转化率5.2%，选择性99%。反应气体经中和换热后进入高压冷却器和分离器。气相异丙醇在回收塔中喷淋去离子水回收。未反应气体由循环压缩机加压回收（循环系统中保留85%的丙烯）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗馏塔得85%-87%异丙醇水溶液，经蒸馏塔蒸发至95%，再经苯萃取至99%。
与丙烯-硫酸-水法相比，该法不使用硫酸，设备无腐蚀问题，工艺简单，但丙烯转化率低，丙烯循环量大，原料丙烯纯度要求达到99.5%。为克服丙烯直接水化的缺点，采用95%丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力14.7-19.6mpa，水和丙烯的摩尔水过量。丙烯转化率60%-70%，异丙醇选择性99%，精馏后异丙醇纯度99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是一种很有前途的改进工艺。 以工业产品异丙醇为原料，经吸附、脱水、二次蒸馏得到纯产品。
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