重庆异丙醇的丙烯直接水合制备方法简介

重庆异丙醇的丙烯直接水合制备方法如下：

丙烯直接水合：异丙醇和水在催化剂存在下通过加热和加压水合。

丙烯和水加压至1.96mpa，预热至200℃，然后混合进入反应器进行水合反应。反应器采用磷硅藻土催化剂或钨催化剂，反应温度95℃，压力0.96mpa，水丙烯摩尔比0.7:1，丙烯单程转化率5.2%，选择性99%。反应气体经中和换热后进入高压冷却器和高压分离器。气相异丙醇在回收塔中喷去离子水，未反应气体经循环压缩机加压后回收（循环系统丙烯含量保持在85%）。液相由低浓度异丙醇（15%～17%）组成，经粗蒸馏塔蒸馏至85%～87%异丙醇水溶液，再经蒸馏塔浓缩至95%，再用苯萃取浓缩至99%。

与丙烯-硫酸-水法相比，该法不需要硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯的单程转化率低，异丙基循环量过大，原料丙烯纯度要求达到99.5%。为克服丙烯直接水合的缺点，以95%丙烯为原料，反应温度240～270℃，反应压力14.7～19.6mpa，水与丙烯的摩尔比为过量水。丙烯的转化率为60%～70%，异丙醇的选择性为99%。精馏后异丙醇纯度大于99.9%，副产物为二异丙醚。另外，分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是一种很有前途的改进工艺。以工业异丙醇为原料，经吸附、除水、二次蒸馏可得到纯度较高的产品。

丙酮加氢法：该法是2005年以后发展起来的，主要是丙酮过量，丙酮和异丙醇的价格成反比关系（传统上，异丙醇的消费用途之一是脱氢制丙酮）。